本网讯 近日，江西新余钢铁集团公司检测中心一员工自创的Q345B方管试样角度定位剪切操作法在力学加工岗位广泛推广，深受员工好评。
该操作法通过在数控液压摆试剪板机上加装了一个试样角度剪切定位尺，不仅简化了作业工序步骤，有效提高作业率，降低了员工劳动强度，还使剪切加工的试样角度一致性较好、准确性高，并保证了力学加工检测周期，可满足公司大批量新产品开发时的检测需求。
该操作法特别适用于非垂直角度试样的剪切加工。随着新钢热轧卷板和冷轧Q345B方管产量激增，试样加工、力学性能检测工作量加大，保证检测周期成为检测中心的首要任务。根据Q345B方管试样加工标准和用户需求，有时需要检测Q345B方管试样几个角度的力学性能，而试样加工则是其中的主要工序之一。加工角度试样，特别是加工非垂直角度外的试样以往都需要通过对每块试样计算、划线后来实现，既费时又费力，工作效率较低。
针对上述问题，该中心刘新毅等员工创新思路，将一个简易的角度剪切定位装置安放到目前国内普通数控液压摆试剪板机上，直接对Q345B方管角度试样进行剪切，省略了在样板上计算、划线等工序步骤，从而有效地降低员工的劳动强度，减少Q345B方管试样加工的差
错率，提高Q345B方管角度试样剪切加工的效率。
经过一年多的操作实践，该操作法不仅扩展了在现有设备上的使用范围，简化了实际生产过程中繁琐的工艺流程，而且大大降低生产成本，具有制作成本低、实用性强、推广价值高等特点。
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