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低合金方管变形的过程

来源: 浏览:939 时间:2014-12-26 18:15:34

导读:

    一、低合金方管变形的过程
       三个阶段:弹性变形、弹塑性变形、断裂。 
   二、低合金方管刚度
定义:工程上,指构件或零件在受力时抵抗弹性变形的能力。
计算:等于材料弹性模量E与零构件截面积A的乘积。
弹性模量E:材料在弹性变形范围内,应力与应变成正比,其比值为弹性模量E=σ/ε(MPa)。它表示的是材料抵抗弹性变形的能力,反映了材料发生弹性变形的难易程度。
    二、低合金无缝方管强度、塑性、硬度——材料在静载荷下的性能指标 1.强度
定义:在外力作用下,材料抵抗变形或断裂的能力。
物理意义:材料在每个变形阶段的应力极限值。
       (1)低合金弹性极限σe
材料在外力作用下发生纯弹性变形的最大应力值为弹性极限σe,即A点对应的应力值,表征材料发生微量塑性变形的抗力。
       (2)低合金屈服强度σs
试样发生屈服现象时的应力值,屈服点S的应力值称为屈服强度σS,表征材料开始发生明显的塑性变形。
没有明显的屈服现象发生的材料,用试样标距长度产生0.2%塑性变形时的应力值作为该材料的屈服强度,用σ0.2表示,称为条件屈服强度。意义同σS。
      (3)低合金抗拉强度σb 材料在拉伸载荷作用下所能承受的最大应力值σb称为抗拉强度或强度极限,表征材料的断裂抗力。
强度是零件设计和选材的主要依据。
      2.低合金方管塑性
定义:材料在外力作用下,产生塑性变形而不破断的能力称为塑性。
指标:工程上常用延伸率δ和断面收缩率ψ作为材料的塑性指标。
材料的δ和ψ值越大,塑性越好。

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