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　对于共析钢(T8)和过共析钢(丁12、9CrSi等)多用来制造 高硬度、髙耐磨性的工件，由于渗碳体比马氏体具有更髙的硬度和 耐磨性，希望淬火后获得马氏体+渗碳体的混合金相组织，所以淬 火加热温度通常在Ad以上或Ael～之间，一般淬火加热温度确 定的原则是：

　　碳钢为Ael +(30～50VC 合金钢为Ael +(50～70)aC

　　关于共析不锈钢无缝管的淬火加热温度，应在充分符合下,列两个条件：一 确保不锈钢无缝管的充分奥氏体化，二是又不使加热温度过高，需要注意 是T8钢的奥氏晶粒容易粗大，因此淬火后得粗针状马氏体， 成力学性能的下降。

　　不锈钢无缝管平衡相图是确定淬火温度的关键，在Ad以上温度淬火加 热并保温一段时间，可获得全部为细晶粒的奥氏体不锈钢无缝管组织，淬火后获 得细化的马氏体组织。当低于4温度即在Ad～Ae3范围内时，将 会有部分铁素体不能溶于奥氏体中，故淬火后的组织除马氏体外还 有未溶的残余铁素体，因此降低了不锈钢无缝管的硬度和力学性能，达不到工 件要求;当淬火温度过高时，势必造成奥氏体晶粒的长大，则淬火 后得到粗大的马氏体组织，使不锈钢无缝管的力学性能下降，因此通常淬火加 热温度的确定原则为：

　　碳钢为Ae34 (30～50)°C 合金钢为Ae3 + (50～80)°C

　　可以看出，碳钢和合金钢的淬火加热不同，这是由于合金钢是 在碳钢中加入合金元素后，将使奥氏体晶粒长大的速度减慢，故加 热温度要高出碳钢。在钢的实际淬火加热过程中，为了确保工件充 分进行组织转变，加上因工件大、装炉量较大、设备的功率等因素 的影响，往往淬火加热温度超过上述温度的范围，例如45钢的 At3为780T：，而实际为840～860°C, 40Cr的Ae3为765°C，正常使 用温度为860°C，因此在对钢进行淬火加热时时。要针对具体的情 况确定正确的淬火加热温度和保温时间。

　　对过共析钢而言，淬火温度在Atl～人m之间，可保证淬火组 为细针状马氏体+均匀分散的渗碳体，则获得高的硬度，加上未 解渗碳体存在，则不锈钢无缝管的耐磨性增加。一旦加热温度在以 ，一方面因渗碳体完全溶解，提高了奥氏体的含碳量，则使淬火 残余奥氏的数量增加，引起硬度的降低;另一方面淬火温度提 ，会使奥氏体晶粒粗大，淬火后获得粗大针状马氏体和较大的内 力，工件的韧性降低，表面的变形量增加，同时有氧化或脱碳的 生。