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1.   无缝方管热处理是指在高温条件下对无缝方管进行热处理，以改善其组织结构和性能。为了确保无缝方管热处理的质量和效果，以下4个要点需要注意：

   
   

1. 严格控制加热温度：无缝方管热处理过程中，加热温度的控制至关重要。过高的温度会导致管材表面氧化、脱碳，降低管材的性能；过低的温度则无法达到预期的热处理效果。因此，在热处理过程中，应根据无缝方管的材质、规格和性能要求，严格控制加热温度。

2. 确保加热均匀：无缝方管在热处理过程中，应确保加热均匀。否则，会出现热应力不均，导致管材变形或裂纹。为确保加热均匀，可以采用适当的加热方式，如辐射加热、对流加热等，并合理布置加热器具。

3. 控制冷却速度：无缝方管热处理后的冷却速度对管材的组织结构和性能有很大影响。冷却速度过快，可能导致管材内部应力过大，出现裂纹；冷却速度过慢，则无法达到预期的热处理效果。因此，在热处理过程中，应根据管材的材质、规格和性能要求，控制冷却速度。

4. 做好热处理后的检测：无缝方管热处理后，应进行检测以确保热处理质量。检测内容包括管材的尺寸、形状、表面质量、组织结构和性能等。如发现不合格产品，应及时进行调整和处理，确保热处理质量满足要求。

  综上所述，做好无缝方管热处理，需要严格控制加热温度、确保加热均匀、控制冷却速度和做好热处理后的检测。只有这样，才能确保无缝方管的热处理质量和性能达到预期要求。同时，还需要提醒注意的是，在无缝方管预热处理之前需要特别注意的是：

1. 清理。无缝方管及夹具在热处理前均应清理油污、残盐、油漆等外来物，以避免对热处理效果产生不利影响。

2. 除气。在真空炉中初次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行无缝方管除气净化处理，以避免影响热处理效果。

3. 预热。对于易变形工件，应在用夹具上进行加热。无缝方管预热的方法有：一次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃。一次预热升温度速度应限制，以避免工件受热不均而产生形变。

4. 特殊处理。对于形状复杂或截面有急剧变化以及厚度大的工件，无缝方管应进行预热。

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